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鏈輪廠中碳低合金鋼環(huán)套類鏈輪的畸變控制：中碳低合金鋼環(huán)套類鏈輪的畸變控制參見以下兩個實例。實例1工程機械用內齒圈(圖3-5)，材料為40Cr鋼，調質硬度要求229 ~285HBW,金相組織區(qū)4級，φ361mm和695mm處尺寸調質后分別控制在6361 ms和695師mm。(1)原熱處理工藝路線及齒圄畸變情況 內齒圈毛粞調質→銑齒一→淬火加熱前將齒圈側立放置于工裝上→加越850C x2h→在過飽和三硝鹽水溶液中淬火。回火600C x3h→◆出爐水冷。結果發(fā)現(xiàn)，內齒圈調質后脹大，6361mm處徑向畸變量為0. 39 - 0. 69mm，國度誤差為0.01 -0.067mm; φ95mm 處徑向畸變量為0.31-0. S3mm,國度誤差為0.01 -0.08mm。內齒圖圖3-5 40Cr鋼內齒重示意圖超差不合格率達299% - 33%。(2)改進措施與齒圈畸變控制效果增加預熱和降低調質加熱溫度，以減小內齒圈畸變。預熱650C x 20min-o加熱840C x2.5h-出爐后內齒圖側立垂直浸入質量分數(shù)為7% ~9元的PAG水溶液中，冷卻至100七左右取出一回火580C x3h→出爐水冷。經檢驗，調質硬度237 ~263HBW.金相組織3級。調質后內齒圈φ361mm 徑向畸變量為0.20一0.40mm,圓度誤差為0.01-0.05mm;φ95mm處脹大量為0.18~0.33mm，圈度誤差為0.01 -0.04mm，均符合技術要求，合格率96.2%。實例2鏈輪及齒輪軸，材料及鏈輪參數(shù)見表3-1，要求淬火回火處理。(1)采用鹽浴爐快速加熱方法減小齒輪時變 鹽浴爐加熱比箱式爐快4倍，鏈輪心那未達到相變溫度，所以應力降低，熱處理畸變減小。同時，由于鹽浴爐不易氧化脫碳，加熱溫度均勻，溫度易于控制，鹽浴爐淬火齒輪壽命可提高3~5倍。(2) 鹽浴爐的容積鏈輪直徑至少小于鹽浴爐內徑50mm。(3)淬火冷卻介質淬火采用質量分數(shù)為5%~10%的NaCl水溶液。表3-1為中碳合金鋼小模數(shù)齒輪參數(shù)及鹽浴快速加熱淬火工藝參數(shù)。